CNC obrábacie stroje, ktoré sa dlhší čas nepoužívajú, vyžadujú systematickú údržbu, aby si zachovali svoj výkon. Nasledujúca analýza zahŕňa tri fázy: príprava, skladovanie a aktivácia:
Príprava pred použitím
Čistenie a ochrana pred prachom: Na čistenie povrchu obrábacieho stroja a kritických častí, ako sú vodiace lišty a vodiace skrutky, odstráňte kovové hobliny a prach, aby ste zabránili vniknutiu nečistôt do mazacieho systému počas dlhšieho skladovania, použite mäkkú handričku alebo priemyselný vysávač. Venujte zvláštnu pozornosť tesneniu rozvodnej skrine, aby sa zabránilo vniknutiu prachu a spôsobeniu skratu.
Údržba mazacieho systému: Skontrolujte hladinu a čistotu hydraulického oleja a mazacieho oleja. V prípade potreby vymeňte za oleje zodpovedajúce normám ISO VG32 alebo VG46. V prípade presných komponentov, ako sú ložiská vretena, naneste špeciálne mazivo ručne, aby ste zabezpečili, že ložiská počas skladovania nehrdzavejú.
Upevnenie mechanickej konštrukcie: Presuňte každú os do stredu pohybu a zaistite pracovný stôl pomocou špeciálnych podporných blokov, aby ste zabránili deformácii vodiacej dráhy v dôsledku dlhodobého zaťaženia. Vreteno by malo byť zablokované pri najnižšej rýchlosti, aby sa predišlo prehýbaniu v dôsledku gravitácie.
Špecifikácie dlhodobého-úložiska
Kontrola prostredia: Teplota skladovacieho prostredia by sa mala udržiavať medzi 5-40 stupňami a vlhkosť menšia alebo rovná 75%. Vyhnite sa priamemu slnečnému žiareniu. Okolo stroja umiestnite sušiace prostriedky a kontrolujte kartu indikátora vlhkosti raz za mesiac.
Ochranné opatrenia: Obalte celý obrábací stroj antikoróznou fóliou-, pričom osobitnú pozornosť venujte ochrane presných častí, ako je kužeľový otvor vretena a rozhranie zásobníka nástrojov. Papier s inhibítorom hrdze v parnej fáze umiestnite do elektrickej skrine, aby ste zabránili oxidácii dosky plošných spojov.
Pravidelná údržba: Spustite mazacie čerpadlo každé 3 mesiace na 15 minút, aby sa zabezpečil voľný prietok oleja. Skontrolujte napätie batérie (zvyčajne 3,6 V); vymeňte ho, ak klesne pod 2,5 V, aby ste predišli strate parametrov CNC systému.
Postup reaktivácie
Komplexná kontrola: Po odstránení ochrannej fólie utrite optické komponenty handričkou, ktorá nepúšťa vlákna. Skontrolujte hladinu chladiacej kvapaliny a hodnotu pH (mala by sa udržiavať medzi 8,5-9,5); v prípade potreby vymeňte chladiacu kvapalinu za novú.
Funkčné testovanie: Najprv vykonajte ručné navádzanie, aby ste potvrdili presnosť polohovania každej osi. Spustite program na 2 hodiny naprázdno, sledujte nárast teploty vretena (nemala by presiahnuť 65 stupňov) a sledujte akékoľvek abnormálne vibrácie.
Overenie opracovania prvého kusu: Vykonajte rezné skúšky pomocou štandardných skúšobných kusov na kontrolu rozmerovej presnosti (trieda IT6 alebo vyššia) a drsnosti povrchu (Ra menšia alebo rovná 0,8 μm), aby sa zabezpečilo, že výkon obrábacieho stroja bude obnovený podľa konštrukčného štandardu.
